







催化燃烧废气处理设备使用工况:
催化燃烧是借助催化剂在低温下( 200-400*c ) , 实现对物氧化,因为能耗少操作简便,净化,在废气---是回收价值不大的废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、泡线、涂料、印刷、涂胶,工业废气处理设备,涂布、生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧处理设备工艺原理:
废气经去除粉尘等预处理后,进入装有吸附剂的吸附器,空气净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与
高温热空气的接触过程中,废气处理设备销售,废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附
形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成=氧化碳和水达标排放。
在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800c左右,在催化剂的作用下,热反应生成无害的h2o和co2,此时无需电加热,有机废气处理,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过plc系统控制柜全自动操作。饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后,吸附其上的有机废气生成co2和h2o,饱和活性炭重新获得吸附能力,循环使用。

喷漆房催化燃烧设备,喷漆工位漆雾废气经干式喷漆柜处理后,固体颗粒残留很少一部分,相对洁净的有机废气再经催化燃烧前处理吸附,然后进入吸附单元进行吸附和浓缩,基本达到饱和状态后对吸附单元进行加热来脱附有机废气,吸附单元的活性炭因此也可实现再生。脱附出来的废气进入催化氧化床进行燃烧,由于催化剂的作用,燃烧过程低温、无焰,废气处理设备,废气因而得到净化。燃烧产生的热气体可进行回收,循环使用,再次回用于脱附环节和燃烧氧化过程。

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