rco有机废气催化燃烧技术在日本、美国和西欧被广泛地应用于vocs的治理，工艺设备非常成熟，废气处理设备，相关的技术标准和使用规范已经非常完善，一些大公司都有自己的企业标准，对工艺设计、催化剂的性能要求、反应器制造和工程控制措施等都有详细的规定。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），工业废气处理设备，回热催化燃烧（rco），回热燃烧（rto）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方式。rco有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和---，达到治理的目的。
针对催化燃烧设备的使用现状，voc废气处理设备，应制定严格的使用标准，以---设备的正常运行。对催化燃烧设备操作人员进行专门的技术培训和烟囱应配备防雷设备。活性炭吸附床或沸石转轮、分子筛吸附设备话催化燃烧设备应分别设置泄压和防爆隔膜。在活性炭吸附床与催化燃烧设备之间的连接管中间设置过滤器阻火器，使设备既能起到阻燃作用，又能过滤。选用换热新鲜热空气均匀进入吸附箱解吸活性炭或沸石分子筛。活性炭吸附罐和催化燃烧设备配有废气浓度检测和温度检测。当废气浓度过高时，报警并打开阀门降低浓度。如果温度过高，发出主动警报并打开冷却设备。
催化燃烧废气处理设备的工作原理主要包括三个部分：吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附voc有机废气，蜂窝活性炭比表面积大，有机废气处理，吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中，使气体得到净化，净化后的气体通过风机排出；
2、在解吸气体过程中，当活性炭的微孔吸附饱和后，就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离，使活性炭再生；
3、解吸后的有机物被浓缩，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，使其转化为无害的co2和h2o并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可在催化床内保持自燃，不需额外加热，燃烧后的尾气部分直接排入---，大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。
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