沸石转轮和活性炭催化燃烧基本是相同的，转轮代替了活性炭，也是浓缩脱附，但是活性炭吸附量比较大，装碳量也比较大，相对来说吸附时间也比较长，转轮自身比较薄，一般厚度不会超过400，活性炭可以装到500—600，但是活性炭吸附的总量比较小，沸石转轮rto装置，可能瞬时间几分钟十几分钟就饱和了，所以转轮就区别于活性炭可以几小时以后甚至多个小时进行脱附一次，沸石转轮催化燃烧装置，但是转轮是时时脱附，基本十几分钟之后就可以脱附，基本15分钟就可以转一圈。
沸石转轮+rto工艺运行过程：
一部分从沸石转轮的出口的洁净气体进入换热器进行吸热，这一部分气体称之为脱附风。吸热升温后的脱附风再次进入到沸石转轮，进行废气的脱附，这种脱附风携带较高浓度的有机废气进入到rto，首行蓄热体预热升温，然后进入炉膛进行氧化分解，这部分燃烧后的气体经过蓄热体并且放热，然后成为低温烟气，加热脱附风，在所有的进入烟囱的净化空气进行高空排放。
目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备，但是企业不知道的是，印刷企业的废气风量大、浓度高，更为适用rto蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢？是因为在企业的传统观念中认为rto设备的能耗高于催化燃烧设备，武汉沸石转轮装置，而通常选择后者作为初选废气治理技术，但其实rto装置可回收95%以上的热能，作为储备能源用于净化废气，那么接下就包装印刷的废气特点蓄热式焚烧炉（rto）治理技术.
在美国，三十年前voc治理之初，也曾尝---吸附、等离子等方法处理，沸石转轮装置报价，但之后陆续均被热分解方式替代。rto由于具有高的热效率和净化效率，在废气浓度适宜情况下，设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理，同时具有---的---性和比较长的寿命（可超过20年）。因此在国外，目前蓄热式焚烧炉（rto）是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。
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