催化燃烧废气处理设备设计原理，用材特殊，性能稳定，催化燃烧废气设备报价，结构简单，---，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。采用蜂窝陶瓷状为载体的贵重金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生，废气催化燃烧设备生产厂家，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能的成果---。
脱附-催化燃烧系统：吸附床吸附饱和后，新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱，将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热，再通过---管加热区，使高浓度废气达到催化燃烧所需温度（240-280℃），经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解h2o和co并释放大量热2，废气催化燃烧设备厂家，反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至---。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧启动后，可维持自然，不需再外加能量，运行费用低，节能。系统内设有安控程序：当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。
在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800c左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的h2o和co2，废气催化燃烧设备，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过plc系统控制柜全自动操作。饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成co2和h2o，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。
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