催化燃烧废气处理设备占地面积小，在催化剂的作用下废气处理速度很快，停留时间短，系统占地面积较小；活性炭吸附经过过滤器效能高的处理，有效降低废气中的颗粒物以及水雾，---增强活性炭使用效果；系统配置防火阀、阻火器、以及多组探头---提高系统的稳定性以及安全性；采用换热器进行预热回用，可---提高热能回收，浓度较大时系统可维持自燃；采用含沸石型活性炭或蜂窝沸石可---提高对高沸点有机废气的处理；系统阻力远比rto系统小，风机能耗小；采用活性炭等吸附介质做为缓冲，对浓度波动较大的工况比rto，tnv更安全。
催化燃烧废气处理设备使用工况:
催化燃烧是借助催化剂在低温下( 200-400*c ) ， 实现对物氧化，因为能耗少操作简便，净化，在废气---是回收价值不大的废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、泡线、涂料、印刷、涂胶，涂布、生产等行业应用较广，催化燃烧设备，已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧处理设备工艺原理:
废气经去除粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与
高温热空气的接触过程中，废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附
形成的浓缩废气进入催化燃烧器，催化燃烧设备生产厂家，生成=氧化碳和水达标排放。
脱附+催化燃烧模块：催化燃烧原理：脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器（预热器）升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和---，催化燃烧设备厂家，同时放出大量的热，催化燃烧设备，使气体温度进一步提高，高温气体再通过换热器进行部分热量回收后，通过风机排出。此外，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可停止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。
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