目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备，但是企业不知道的是，印刷企业的废气风量大、浓度高，更为适用rto蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢？是因为在企业的传统观念中认为rto设备的能耗高于催化燃烧设备，而通常选择后者作为初选废气治理技术，但其实rto装置可回收95%以上的热能，作为储备能源用于净化废气，那么接下就包装印刷的废气特点蓄热式焚烧炉（rto）治理技术.
在美国，三十年前voc治理之初，也曾尝---吸附、等离子等方法处理，但之后陆续均被热分解方式替代。rto由于具有高的热效率和净化效率，在废气浓度适宜情况下，设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理，同时具有---的---性和比较长的寿命（可超过20年）。因此在国外，目前蓄热式焚烧炉（rto）是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。
沸石转轮的优点特性
一、疏水特性、选择性吸附
sia比的疏水性分子筛不吸附空气中的水分子，能根据分子的大小及极性的不同进行选择性吸附
二、吸附能力强、浓缩倍率高
吸附容量大，单级吸附效率可达90-98％，在较高的温度下仍然具有较强的吸附能力
三、耐高温、不燃特性
具有---的热稳定性，脱附温度180-220℃，使用中耐热温度可达350℃.脱附更完全。
蓄热式热氧化炉设备又称rto装置，英文名：“regenerative thermal oxidizer”，至今为止拥有30年的应用历史，技术成熟，渐渐普遍，成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐，导致rto装置会出现问题，那么对于废气治理设备rto装置在设计方面有些什么要求呢？
1、“vocs治理工程的处理能力应根据vocs处理量确定，设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”；一般而言，会设置预留系数，按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。
2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%，多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”，沸石转轮rto，目前
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