







“蓄热焚烧装置的热回收效率”,热回收效率不少人员会计算错误,热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与可利用热量之比,武汉沸石转轮装置,即:燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。
排气筒的设计要根据相关标准(如国
自动报警和保护装置,应按照要求设置,比如前段时间分享的文章中均有提及部分:精细化工行业rto系统主体设计应---注意这5点;化工行业vocs焚烧rto系统调试应注意事项。
沸石转轮+rto”工艺是现在废气治理行业非常火热的工艺之一,相比于其他的新材料,精细化工等行业直接rto焚烧,沸石转轮装置价格,沸石转轮rto工艺的达标性能和安全性能非常的有保障,沸石转轮催化燃烧装置,在喷涂和印刷包装行业非常的火。
沸石转轮工作原理:废气——过滤箱——转轮——吸附区——脱附区——燃烧区——换热器——热量留下/废气排空

蓄热氧化法(rto):利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能,通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换,可以实现---93~95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上,蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小,也可以处理的排放风量(~90,000m3/h)。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况,在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对---。

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