蓄热氧化法（rto）：利用蓄热陶瓷体的吸热/放热性能，通过阀门系统在2、3个装载了蓄热陶瓷体的炉体内进行冷热切换，rto废气处理，可以实现---93～95%的系统进出口尾气的热交换效率。由于相比直燃氧化、催化氧化法的换热效率至少20%以上，蓄热氧化法在同等的有机废气浓度条件下能耗更小，也可以处理的排放风量（～90，000m3/h）。适合于包括化工在内的各种复杂工艺情况，在低有机物浓度的生产工艺中能耗表现也相对---。
保养小技巧: 1.严格遵守操作规程，防止意外事故的发生。 2.燃烧含卤素废气时，容易造成二次污染。
rto蓄热式热氧化器的工作原理: 原理是将可燃废气在高温下氧化成氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。废气分解效率在99%以上，热量回收效率在95%以上。rto的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和开关阀组成。
蓄热燃烧rto设备是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未---的有机废气，从而达到---的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，---1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合，在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。
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