







蓄热式热氧化炉设备又称rto装置,英文名:“regenerative thermal oxidizer”,至今为止拥有30年的应用历史,技术成熟,渐渐普遍,成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐,导致rto装置会出现问题,那么对于废气治理设备rto装置在设计方面有些什么要求呢?
1、“vocs治理工程的处理能力应根据vocs处理量确定,设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”;一般而言,会设置预留系数,按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。
2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%,多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”,目前
转轮的优势在于虽然吸附量不大,但是净化率高,蓄热式rto,比活性炭净化率高,而且脱附比较完全,现在活性炭设定温度是100度,会有部分废气残留,有的废气分子量比较大的话,会残留很多,转轮中的分子筛的温度比较高,在200度左右,所以废气残留会比较少,净化率稳定,也就意味着分子转轮可以用很长时间,还有活性炭可燃性低,但是它上面的附着物可燃性高,堆积时间长,脱附时就可能拖出来的废气浓度高,就意味着着火的风险会比较大,然而转轮并不是,因为它是时时脱附的,它的浓度基本是一致的。

沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的更高的效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大。
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