催化燃烧废气处理设备技术是指在较低温度下(200-400℃)，在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧设备处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与---氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热量。plc全自动化控制，配套可操作触摸屏，武汉废气催化燃烧设备，人机互动性高，节能省力。
废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200 ~400°c ，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，催化燃烧废气设备报价，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下氧化，废气催化燃烧设备厂家，产生=氧化碳和水。废气处理中的vocs催化燃烧实际上为催化氧化，即在催化剂作用下，使废气中的可燃组分氧化为co2和h2o。由于绝大部分物均具有可燃烧性，因此催化燃烧法已成为净化含碳氢化合物废气的手段之一。 又由于很大一部分化合物具有不同程度的恶臭，因此催化燃烧法也是恶臭气体的手段。
在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，废气催化燃烧设备报价，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800c左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的h2o和co2，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过plc系统控制柜全自动操作。饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成co2和h2o，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。
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