







催化燃烧装置是借助加热系统将浓缩的有机废气从活性炭层中分离出来, 借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为co2和h2o,同时释放出大量热能,并由热交换装置置换能量,用于维持设备自燃的能源, 从而达到去除废气中---的方法。其反应过程为:采用 co 型催化净化装置,电加热工作时间约半小时,当催化床温度达到 250 ~ 300 ℃时,催化燃烧设备,催化燃烧床开始反应,利用废气反应产生的热空气循环使用,此时电加热停止,不需要外加热,单床脱附,脱附时间为 4~5 小时,催化燃烧设备生产厂家,设定时间活性炭吸附床定时自动切换脱附,催化燃烧设备,内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为 10000 小时。整个脱附系统采用多点温度控制,---脱附效果的稳定。
催化燃烧装置活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。活性炭的脱附值需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时,催化燃烧系统会进行自动脱附。活性炭催化燃烧设备进行脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,催化燃烧设备厂家,对活性炭进行脱附。

在有机废气引入催化燃烧装置前,先通过预热器对废气进行先预热,再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800c左右,在催化剂的作用下,热反应生成无害的h2o和co2,此时无需电加热,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量,可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过plc系统控制柜全自动操作。饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后,吸附其上的有机废气生成co2和h2o,饱和活性炭重新获得吸附能力,循环使用。

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