催化燃烧废气处理设备技术是指在较低温度下(200-400℃)，在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分氧化分解，从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧设备处理是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与---氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热量。plc全自动化控制，废气催化燃烧设备价格，配套可操作触摸屏，人机互动性高，废气催化燃烧设备厂家，节能省力。
催化燃烧废气处理设备使用工况:
催化燃烧是借助催化剂在低温下( 200-400*c ) ， 实现对物氧化，因为能耗少操作简便，净化，在废气---是回收价值不大的废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、泡线、涂料、印刷、涂胶，涂布、生产等行业应用较广，废气催化燃烧设备，已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧处理设备工艺原理:
废气经去除粉尘等预处理后，进入装有吸附剂的吸附器，空气净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与
高温热空气的接触过程中，废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附
形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成=氧化碳和水达标排放。
燃烧废气通过上面的阀门进入到脱附通道，催化燃烧废气设备报价，然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应，反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，第二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以有效的锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度低于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。
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