







成本控制是每个企业在选择废气处理设备时一定会考虑的重要因素! 蓄热式焚烧炉(rto)能耗主要来源于两个方面:一是风机电耗,主要是主风机和燃烧器风机,主风机用于驱动废气流动,燃烧器风机用来给燃烧器供风;二是燃料消耗,通过燃料燃烧为rto提供热能,维持设定的燃烧温度。对于我国印刷行业的现状,除了使用蓄热式焚烧炉(rto)等废气处理设备外,遵循全过程控制原则,通过原材料、机械设备、印刷工艺、末端多个阶段控制方法联合使用,提高对印刷行业挥发性有机物排放的效率,并向对印刷这一行业的标准靠拢也是相当重要的。

目前印刷企业采用的多是催化燃烧设备,但是企业不知道的是,印刷企业的废气风量大、浓度高,更为适用rto蓄热式焚烧炉设备。为什么这么说呢?是因为在企业的传统观念中认为rto设备的能耗高于催化燃烧设备,而通常选择后者作为初选废气治理技术,但其实rto装置可回收95%以上的热能,作为储备能源用于净化废气,那么接下就包装印刷的废气特点蓄热式焚烧炉(rto)治理技术.
在美国,沸石转轮rto设备,三十年前voc治理之初,也曾尝---吸附、等离子等方法处理,但之后陆续均被热分解方式替代。rto由于具有高的热效率和净化效率,在废气浓度适宜情况下,设备能够在比较节能的情况下完成废气的处理,同时具有---的---性和比较长的寿命(可超过20年)。因此在国外,目前蓄热式焚烧炉(rto)是包装印刷行业用来处理废气的典型设备。
沸石转轮:装载人造沸石的密封圆盘内分隔成数个区域,通过电机转动带动圆盘旋转的同时,不断同步对动态的vocs废气进行低温吸附-高温脱附-换热降温的循环。在工艺尾气进行过滤/排放的同时,可以分出一股高温脱附气进行vocs废气脱附。因此可在生产工艺中在线进行浓缩操作,适合于vocs浓度波动较小,尾气排风量较小、较连续的生产工艺。

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