







蓄热式热氧化炉设备又称rto装置,武汉沸石转轮装置,英文名:“regenerative thermal oxidizer”,至今为止拥有30年的应用历史,技术成熟,沸石转轮催化燃烧装置,渐渐普遍,成为主流废气治理技术的一种。但是由于市面上生产厂商的层次不齐,导致rto装置会出现问题,那么对于废气治理设备rto装置在设计方面有些什么要求呢?
1、“vocs治理工程的处理能力应根据vocs处理量确定,设计风量应按照废气排放量的105%以上进行设计”;一般而言,会设置预留系数,按照工况的实际设定在1.1-1.2之间。
2、“两室的蓄热燃烧装置净化效率不宜低于95%,多室或旋转式的蓄热燃烧装置的净化效率不宜低于98%”,沸石转轮处理装置,目前
一套典型的沸石转轮+rto系统由浓缩转轮系统、 rto系统、解析单元、风机系统和控制系统组成。
voc废气进入浓缩转轮后,浓缩转轮的沸石将大部分(根据浓缩比)气体过滤后排出。浓缩后的高浓度voc气体通过解吸单元加热循环风后解吸,进入rto系统。rto系统将浓缩后小风量、高浓度的voc气体进行焚烧处理。清除voc后的洁净气体进入烟囱与浓缩转轮过滤的洁净气体混合后扫澈。
控制系统包括plc程控设备、仪表、感应器等自动化设备,负责设备日常的运行及安全措施。


rto装置优点:
充分的余量设计
风量弹性可达到额定设计风量的20%~130%
内部支撑大量采用耐热cr合金钢,沸石转轮装置安装,可在高浓度造成的高温、超温条件下长期运行。
更高的仪表配置要求,重要仪表如温、压传感器、变送器均采用美*honeywell、rosemount、德* jumo、日本riken等产品。
比一般同类产品更多的安全措施,如lel可燃气体浓度报警、在线浓度监测、隔爆阀、氮气吹扫降温等安全措施。

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