







催化燃烧废气处理设备使用工况:
催化燃烧是借助催化剂在低温下( 200-400*c ) , 实现对物氧化,因为能耗少操作简便,净化,在废气---是回收价值不大的废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、泡线、涂料、印刷、涂胶,废气处理设备,涂布、生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
催化燃烧处理设备工艺原理:
废气经去除粉尘等预处理后,进入装有吸附剂的吸附器,空气净化。随着吸附的进行,吸附剂逐渐达到饱和,在与
高温热空气的接触过程中,voc废气处理设备,废气被脱附下来形成高度浓缩的废气,工业废气处理设备,同时吸附床。后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附
形成的浓缩废气进入催化燃烧器,生成=氧化碳和水达标排放。
活性炭吸附浓缩催化燃烧装置脱附阶段
活性炭吸附浓缩催化燃烧装置的关键部分便是催化燃烧炉,催化燃烧炉内设加热室,启动加热装置,废气便进入内部循环,当热气经过活性炭吸附箱,吸附在活性炭中的的浓缩废气便会会发出来,然后进入催化燃烧室内进行催化分解,变成水和---,同时释放出能量。与此同时,释放出的热量被再次循环,进入吸附床脱附时,此时加热装置便可停止工作,利用余热使有机废气在催化燃烧室内维持自燃,循环进行,有机废气处理,直到有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。这样活性炭得到了再生,有机物得到分解处理。

有机废气治理催化燃烧设备装置操作方便:设备工作时,实现自动控制。能耗低:设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、chao温报警系统及仙进的自控系统。阻力小,净化:采用当今仙进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。使用---:催化剂一般4年更换,并且载体可。

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