催化燃烧设备厂家-润华宏星公司-催化燃烧设备

有机废气催化燃烧装置主要用于涂料、印刷、机电、家用电器、制鞋、塑料及各种化工车间挥发或泄漏的有害有机废气的净化和除臭，适用于低浓度燃烧或催化燃烧，有机废气的燃烧吸附回收处理，催化燃烧设备厂家，---是大风量处理场合，可以获得满意的经济效益和社会效益。

　　当控制系统处于待机状态，接收到输入的启动指令时，进入燃烧运行状态，首先，控制系统进行自检，然后进行预吹扫，变频器输出信号控制风扇风量由低速变为高速，然后逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉灶，---炉内无残留气体，点火过程---。

　　具体操作是变频器先启动，plc模拟量输出信号使变频器频率从启动设定频率上升，达到一定频率后保持一定时间 时间，然后减少以在开始前完成吹扫，之后发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管阀门，点燃小火。 紫外线传感器检测到小火点燃后，打开主燃气阀，此时，催化燃烧灶进行有焰燃烧，直到检测到的温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀关闭，点火过程完成，进入燃烧调节阶段。

　　当催化燃烧再生装置的活性炭解吸时，先打开防爆阀，启动解吸风机吹扫催化剂15分钟，然后关闭防爆阀， 解吸风机、3组加热管分阶段开始加热，每2分钟开启一组，当催化燃烧装置的温度加热到200摄氏度时，解吸风机开启，向吸附箱吹热风，热风首先送入混流箱进行空气中和，当混流箱内的热风温度达到一定温度时，空气通过下端输送管输送到活性炭吸附室，使活性炭脱附。 活性炭房内温度缓慢升高，活性炭中的有机废气被分解并通过上管，返回催化装置。 它与催化剂反应生成co2和h2o，同时产生大量热量，此时加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，催化燃烧废气设备，节约能源，催化剂表面装有陶瓷蓄热体，可有效锁住热量，降低能耗。

在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到2800c左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的h2o和co2，此时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大量的热量，催化燃烧设备，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上述过程可通过plc系统控制柜全自动操作。饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧后，吸附其上的有机废气生成co2和h2o，饱和活性炭重新获得吸附能力，循环使用。




脱附+催化燃烧模块：催化燃烧原理：脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器（预热器）升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和---，同时放出大量的热，使气体温度进一步提高，高温气体再通过换热器进行部分热量回收后，通过风机排出。此外，催化燃烧设备，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可停止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。




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