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催化燃烧装置?

??催化剂的工作温度应低于700℃，并能承受900℃短时间高温冲击。设计工况应大于8500h。?

??催化燃烧装置的设计空速宜大于10000h-1，但不应高于4000h-1。

进入燃烧室的气体温度应达到气体组分催化剂上的引燃温度，混合气体按照引燃温度高组分确定。?

??催化燃烧装置的压力损失应低于2kpa。???治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。

rco有机废气催化燃烧工艺原理：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，---低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入---。




脱附+催化燃烧模块：催化燃烧原理：脱附后的气体经阻火器、进气阀、换热器、电加热器（预热器）升温，使气体温度升至催化燃烧所需要的温度，在催化床内的催化剂的作用下分解成水和---，废气处理设备，同时放出大量的热，废气处理设备销售，使气体温度进一步提高，废气处理设备厂家，高温气体再通过换热器进行部分热量回收后，voc废气处理设备，通过风机排出。此外，通过控制风机的流量可使气体中有机物的浓度控制在一合适的范围内，该浓度燃烧放热的热量可维持系统运行需要的热量，此时，催化床内的燃烧器可停止，系统利用有机物燃烧放热维持运行，节约运行费用。




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